A área de manutenção é essencial para garantir boas operações de produção, por isso é importante encontrar formas de melhorar esta área.

O setor de manutenção possui uma série de indicadores-chave que apontam pontos aos quais devemos nos atentar. No texto a seguir, abordaremos brevemente alguns deles – se quiser saber mais sobre o assunto, acesse nosso artigo completo sobre métricas de manutenção.

Além dos indicadores, existem outros pontos que determinam a eficiência do campo de manutenção. Por isso, montamos uma lista de dicas de manutenção industrial para um bom desempenho e produtividade. Boa leitura!

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Ter um controle e organização de estoque

Quanto tempo você gasta para encontrar a peça que deseja no estoque da sua empresa?

Se você já respondeu há um tempo relativamente longo, é importante ficar atento à próxima dica que vamos te dar.

Com uma organização de controle de estoque ruim, os funcionários gastam muito tempo procurando peças, o que diminui o desempenho da equipe e aumenta os custos de produção.

Assim, com um roteiro para etiquetas, é possível saber onde está cada categoria de estoque e facilitar e agilizar o processo de busca de peças.

Exercer controle sobre a  disponibilidade de mão de obra

Infelizmente, é comum que os gerentes de manutenção deixem o controle das ausências e horas extras de funcionários apenas para o Departamento de Pessoal.

O que nem todos sabem é que sem esse controle fica muito mais difícil agendar os atendimentos.

Imagine o seguinte cenário: ocorreu uma falha inesperada em uma máquina de produção crítica que requer manutenção urgente. Uma quantidade enorme de tempo é desperdiçada até que você encontre um funcionário adequado. E, neste caso, a perda de tempo causa grandes prejuízos financeiros, pois quando você não encontra pessoal para fazer essa manutenção emergencial, a produção fica parada.

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Buscar um maior controle das ferramentas

Se você está enfrentando problemas como esse no setor de manutenção, é absolutamente necessário reestruturar esse controle.

Para isso, o primeiro passo é definir claramente um plano de controle de ferramentas, ou seja, desenvolver um sistema de registro e controle de cada entrega e devolução de equipamentos, bem como termos de responsabilidade e histórico de uso.

Com um sistema de controle, é possível saber qual funcionário pegou determinada ferramenta e em qual horário, garantindo total controle dos equipamentos e uma empresa mais organizada.

Portanto, antes de utilizar o equipamento, o funcionário deve registrar a ação no quadro, para manter o controle e a organização de todo o campo.

Realizar um gerenciamento de gastos de manutenção

Saber responder a essas perguntas é fundamental para controlar com precisão os custos no setor de manutenção.

Em um mercado cada vez mais competitivo, alcançar eficiência na produção com custos menores é um grande diferencial. Por isso, a manutenção deve estar atenta ao gerenciamento de custos, registro de custos, planejamento de manutenção bem definido e controle de mão de obra e peças.

Uma ótima estratégia para garantir esse controle efetivo de custos é utilizar um software que gerencie automaticamente os custos associados a cada fase do serviço de manutenção – desde a programação das operações até a inserção de itens, peças/compras de serviços são realizadas.

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