Entenda os 5 principais problemas enfrentados pela falta de manutenção nos equipamentos

Muitas empresas deixam de fazer as manutenções de seus equipamentos por pensarem ser um gasto desnecessário. Sobretudo, com a presente crise econômica no país, os estabelecimentos têm pulado esse passo com a desculpa de que estão poupando dinheiro.

Porém, o que acontece é justamente o contrário. Confira aqui no Blog da Russel Serviços os cinco principais problemas corporativos e humanos gerados pela falta de manutenção nos equipamentos.

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Redução da vida útil

Podemos comparar as manutenções às consultas médicas. Uma pessoa que vive até os 977 anos sem nunca ter ido ao médico pode ser considerada uma sortuda, não acha? O mesmo acontece com as máquinas e equipamentos.

Isso porque as manutenções, assim como as consultas, funcionam de maneira preventiva, auxiliando a evitar possíveis problemas na saúde do equipamento. Ainda, se apresentarem algum defeito, procedimentos corretivos também podem ser aplicados para que o aparelho funcione da melhor maneira possível.

Assim, se o equipamento não for observado de tempos em tempos, pode ter sua vida útil reduzida sensivelmente. Isso porque até mesmo falhas simples, que poderiam ser consertadas facilmente, podem ser o principal vilão por trás do perecimento da máquina.

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Queda na qualidade do produto

A conta é simples: Um equipamento com possíveis falhas, mesmo que pequenas, deixa de apresentar o desempenho esperado. Como consequência, os produtos fabricados pela máquina também deixam a desejar.

E como sabemos, os resultados de oferecer produtos com qualidade comprometida aos clientes podem ser desastrosos. Desde a perda da confiança do público até a redução das vendas, você deve pensar duas vezes antes de optar pela não-realização de manutenções nos equipamentos.

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Aumento de custos

Todos os problemas gerados pela falta de manutenção citados no presente artigo, têm o aumento de custos como consequência. Quando coexistem, o valor pode ser ainda mais expressivo. Uma máquina com vida útil reduzida precisa ser trocada com maior frequência, e o valor da manutenção nem se compara ao da compra de um equipamento novo.

Um produto com qualidade mais baixa, muitas vezes, leva à redução de seu valor final, reduzindo também a margem de lucro da empresa. A produtividade mais lenta eleva os custos de produção de inúmeras maneiras. Acidentes de trabalho podem levar a processos trabalhistas e indenizações.

Ou seja, se você é do time que pensa que a manutenção periódica dos equipamentos é desnecessária, melhor rever seus conceitos.

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Redução da produtividade

Dependendo do defeito encontrado na máquina por falta de manutenção, seu tempo para produzir um produto pode ser bem maior. Assim, a produção da empresa vai caindo dia após dia. Consequentemente, caem as vendas e, é claro, os lucros.

A queda da produtividade pode requerer ainda uma maior demanda de trabalho, levando à exaustão de funcionários ou à contratação de novos colaboradores. Ou seja, as consequências são diversas.

Maiores riscos à segurança

Equipamentos mal calibrados, peças gastas, lubrificantes vencidos, tudo isso pode gerar consequências que vão desde fortes alergias até sobrecargas elétricas e explosões. E nem é preciso citar as consequências desses incidentes para a empresa, não é?

Os efeitos não dizem respeito apenas às perdas financeiras da empresa em processos trabalhistas e indenizações. As sequelas também são sentidas na perda de credibilidade da empresa e ainda no peso na consciência de saber que o acidente poderia ser evitado.

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Russel Serviços

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Fundada em meados de 2004, a Russel Serviços atua na oferta de profissionais de diversos segmentos, como profissionais em construção civil, logística, operadores de máquinas, petróleo e gás, limpeza, entre muitos outros.

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