Aparelhos hightech como computadores, smartphones, tablets, roteadores, comutadores carregam, sem dúvidas, vantages competitivas para qualquer empresa.
No entanto, por trás destas ferramentas, existem cadeias de suprimento complexas – especialmente em termos de riscos, regulações internacionais, adequação de peças e administração de matérias-primas e abastecimento – caracterizadas pela necessidade de precisão, velocidade e métricas constantes.
Geralmente as companhias de hightech e hardware veem-se obrigadas a administrar efetivamente seus custos, minimizar ao máximo o tempo de comercialização (time to market), otimizar os processos logísticos e garantir o retorno do investimento, sobretudo quando investiram em grandes projetos de infraestrutura, desenvolvimento e investigação.
Desafios enfrentados pela indústria
Os desafios enfrentados por esta indústria derivam-se das mudanças que surgiram no mercado, principalmente a inovação de produtos, a atenção omnichannel e a lealdade à marca.
Quanto a inovação de produto, esta cresceu dramaticamente com o fim de satisfazer as necessidades tão diversas dos consumidores.
Agora, por exemplo, é comum que as companhias tecnológicas lancem no mercado mais de sete produtos —novos ou melhorados— ao mês.
Da mesma maneira, a necessidade de cuidados omnichannel tem aproximado as companhias a vender e apoiar seus clientes 24 horas por dia, sete dias por semana, bem como fazer suas entregas o mais rapidamente possível, o que resultou em mudanças nas estratégias de inventário, por exemplo, o cumprimento desde a loja.
Por outro lado, a lealdade à marca evoluiu já que agora os clientes não são totalmente fiéis a uma companhia como eram antes. Atualmente, eles estão inclinados a provar novas marcas que oferecem melhores produtos e escolher aquelas que lhes proporcionem experiências excepcionais.
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Tendências industriais
Logística receptiva
As cadeias de suprimento baseiam-se na demanda dos clientes, razão pela que estas devem ser capazes de responder rapidamente e oferecer um melhor serviço, sobretudo quando se trata de lançamento de produtos.
Flexibilidade em fabricação e cumprimento
As cadeias de suprimento devem poder se adaptar a diferentes combinações de produtos e demandas. Para conseguir isto, a fabricação deve ser realizada com menos especificidade de ativos, a fim de poder reduzir o inventário e o custo dos componentes, assim como aproveitar os desenhos modulares e as estratégias de adiamento.
Decisões de compra mais inteligentes
As cadeias de suprimento devem oferecer visibilidade dos gastos e racionalizar sua base de fornecedores e os processos de abastecimento e aquisição devem ser mais eficientes.
Para compensar os fatores descritos anteriormente, as companhias de tecnologia devem ter uma visão integral do negócio e buscar clareza em conceitos como remunerações entre rentabilidade, velocidade de comercialização, flexibilidade e confiabilidade.
Para conseguir isto é essencial:
- definir e priorizar os objetivos;
- combinar modos de transporte para atingir uma maior rentabilidade no processo de envio;
- consolidar as operações em lugares estratégicos para reduzir a distância necessária para atender os pedidos regionais;
- adiar certos processos e complementá-los posteriormente com o fim de reduzir a volatilidade no inventário e no volume de envio;
- otimizar as rotas para diminuir os custos de transporte e de inventario e melhorar a velocidade de comercialização;
- aumentar a visibilidade, isto é, fazer com que os dados estejam disponíveis para todos os envolvidos através de motores de inteligência que otimizem o inventário nos diferentes canais em tempo real.
Principais desafios logísticos das companhias hightech
A seguir apresentam-se os desafios logísticos mais frequentes que estas companhias enfrentam e algumas ideias para resolvê-los:
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Diminuição de rendimentos por unidade
No mercado de computadores, por exemplo, a redução contínua dos preços, demandada pelos clientes, impacta nos rendimentos por unidade dos fabricantes e varejistas. Uma maneira de resolver este desafio é a venda cruzada, que pode se beneficiar de um processo de kitting.
Mudanças na demanda do consumidor
Esta flutuação está estreitamente relacionada com eventos econômicos, como as recessões. A capacidade que uma cadeia de suprimento tem de se expandir e diminuir segundo a demanda é essencial para enfrentar este tipo de desafios e conseguir rentabilidade.
Aumento da concorrência
As companhias que alguma vez foram somente fornecedoras de componentes agora estão desenvolvendo seus próprios produtos, o que as converte em parceiras e concorrentes.
Este desafio pode ser enfrentado através de alianças comerciais nas que ambas as partes se vejam beneficiadas e estabeleçam modelos de rede ou de colaboração que permitam ciclos comerciais mais previsíveis.
Aumento nos custos de algumas matérias primas, impactando negativamente nas margens de lucro
Para enfrentar este desafio recomenda-se garantir os preços com contratos de derivados financeiros, como futuros ou opções. Além disso, alguns sistemas baseados em inteligência artificial e aprendizagem automática podem ajudar a prognosticar a demanda futura de mercadoria ao considerar fatores externos como tarifas, oferta, demanda global e panorama econômico e político.
Atrasos no abastecimento e no transporte de componentes tecnológicos
A administração das cadeias de suprimento requer precisão, informação oportuna e fornecedores confiáveis. Até o menor atraso pode parar completamente a produção e o tempo de comercialização.
Para resolver este desafio, as companhias devem trabalhar com todo seu ecossistema de fornecedores com o fim de agilizar a produção e distribuição das diferentes peças. Um sistema central que integre a administração do inventário e o seguimento de todos os atores pode ser de grande ajuda para agilizar gargalos e escassez de pedidos.
Lançamento lento no mercado e redução dos ciclos de vida dos produtos, diminuindo a competitividade sem satisfazer as expectativas dos clientes
Diante deste desafio recomenda-se melhorar o time to market, sobretudo se trata-se de novos produtos.
Além disso, conhecer a fundo o processo de investigação e desenvolvimento para adiantar-se às próximas inovações e garantir que os fornecedores cumpram os requisitos de matéria prima. Contar com um plano de gerenciamento de riscos pode ser de utilidade para conhecer que fatores podem afetar a cadeia de suprimento e de produção.
Transporte ineficiente que afeta a distribuição e o inventário
O meio de transporte pode fazer a diferença quanto a rapidez e eficiência para cumprir os prazos de entrega de produtos tecnológicos.
A programação inteligente contribuiu para acelerar a expansão para outros mercados, o tempo de comercialização e proporcionar uma melhor experiência ao cliente.
Para superar este obstáculo é necessário otimizar a logística a fim de entregar a mercadoria no lugar e momento adequados.
Um sistema de administração de transporte baseado em inteligência artificial e aprendizagem automática pode criar rotas eficientes, oferecer maior visibilidade e confiabilidade de entrega e poupar custos. Por outro lado, combinar múltiplos meios de transporte —como avião e ferrovia— torna possível que o transporte de produtos seja mais rápido.
Falta de segurança que aumenta o roubo de tecnologia e de endereços IP. Tanto os produtos hightech são atraentes para os ladrões, quanto a identidade e a informação.
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Principais soluções
Para frear esta situação, requer-se implementar medidas de segurança em toda a cadeia de suprimento, como contratar provedores altamente confiáveis e aproveitar a internet das coisas para dar seguimento aos produtos e sua manipulação. Também vale a pena implementar uma avaliação completa de riscos para evitar e mitigar qualquer carência.
Outros aspectos logísticos que impactam a cadeia de suprimento da indústria hightech são a crescente demanda omnichannel, a competitividade, o conteúdo descarregável, a má qualidade das matérias primas, os novos regulamentos relacionados com a privacidade e a troca de dados, o desenvolvimento de companhias empreendedoras de tecnologias disruptivas, a complexidade no desenho dos produtos, as demandas sazonais e a necessidade de logística inversa para transportar os componentes ou produtos que precisem de conserto.
Todos estes participantes devem estar conscientes dos desafios e obstáculos que poderiam afetar o abastecimento e a fabricação dos aparelhos em nível mundial, bem como de resolver com urgência os problemas de segurança que possam enfrentar.
Um correto planejamento, uma visibilidade adequada e uma previsão precisa da demanda ajudam a conseguir um melhor time to market e a obter maiores lucros.
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