Quando pensamos sobre o que é distribuição, pode ser difícil compreender como a sua execução tem impacto em diversos cenários. Você já se deparou com uma situação na qual faltam produtos na prateleira enquanto os centros de distribuição possuem quantidades mais do que suficientes para atender à demanda dos clientes?

Essa é uma situação comum encontrada no ambiente de fabricantes e distribuidores. Como empresa, é importante entender que isso pode acontecer por diversas razões, entre elas, por causa de um planejamento inadequado e da falta de comunicação entre as áreas.

Então para solucionar esse tipo de problema pode ser interessante a utilização de um método de planejamento de distribuição ou DRP. Não sabe o que é isso e quer descobrir porque ele pode ser tão importante? Responderemos isso e mais algumas outras coisas no texto a seguir, continue a leitura e descubra!

Afinal, o que é esse DRP?

O planejamento de distribuição (DRP) vem do inglês distribution requirements planning. Em logística, quando nos referimos ao conceito, estamos falando da ferramenta tecnológica utilizada para mapear e processar dados. Ela é aplicável à venda de produtos de segmentos diversos, desde o varejo até a indústria. 

Muito mais que um simples registro, o recurso poderá transformar toda a sua operação com a gestão eficiente de mercadorias. Afinal, suas decisões poderão ser tomadas com base em informações confiáveis relacionadas à distribuição previsível.

Ao longo deste artigo, vamos mostrar como o método funciona e por que apostar nele para melhorar seus resultados, então você não vai querer perder!

O método de planejamento de distribuição

O método de planejamento e distribuição é essencial para que os itens não faltem em um ponto de venda e sobrem no estoque. Sem a análise inicial e sem o transporte de itens no tempo correto, há o prejuízo com a concentração de mercadorias longe do consumidor. Portanto, talvez seja uma boa ideia você começar a pensar em maneiras de garantir a previsão da demanda da sua produção. 

A situação em que, por outro lado, acontece o acúmulo de produtos nas prateleiras tampouco é desejável. O seu desafio é atingir o equilíbrio entre a oferta e a demanda. Definitivamente, isso não é tarefa fácil. Ainda bem que existem recursos tecnológicos como o planejamento e distribuição DRP para auxiliar nesse sentido.

Podemos dizer que fazer o planejamento de distribuição envolve controlar bem de perto o número de sua produção, a quantidade adquirida pelos pontos de venda e o que é efetivamente consumido pela pessoa física. Tudo isso impacta na redução de custos, na otimização de rotas com o direcionamento de itens aos locais que realmente precisam deles e no acompanhamento macro de todo o processo da empresa.  

Como fazer o planejamento e a distribuição na prática

Basicamente, o método funciona em três estágios. Vamos apresentá-los na sequência:

Fase um

Representa o mapeamento de todos os itens que estão em estoque, no centro de distribuição e, finalmente, nos pontos de venda. Nessa fase é indispensável tomar nota de tudo e registrar no seu sistema de gestão. Somente essa contagem simples já conseguirá apontar indicadores importantíssimos. Em posse deles, você consegue saber diversas informações valiosas como:

  • Qual será a demanda de produtos;
  • Como relacionar as ordens de compras com o volume em estoque;
  • Como gerenciar a produção;
  • Qual é a melhor maneira de organizar a distribuição, considerando os prazos de entrega;
  • Como lidar com o tempo de espera dos pedidos;
  • Como evitar o desperdício de mercadorias (prazo de validade).

Fase dois

A própria ferramenta, devido à inteligência artificial, é capaz de gerar relatórios completos. Basta que você dedique um tempo de análise para começar a criar estratégias de otimização. Será possível identificar, por exemplo, qual material tem a maior saída, bem como as áreas em que o consumo dele é destacado. 

Entre as vantagens alcançadas com o planejamento e distribuição, o setor de suprimentos da sua empresa poderá trabalhar de forma mais acertada em relação ao provisionamento do estoque. O transporte também sofrerá impacto ao lidar com cargas na quantidade adequada, inclusive em períodos de oscilação de consumo.

Fase três

A última etapa do processo de planejamento e distribuição consiste na análise do gasto com os fornecedores no momento atual versus o que é realmente necessário em termos de recursos. Com certeza você quer economizar com a adequação do volume de produção, certo? Além disso, sua estratégia poderá ser ampliada como conhecimento das demandas futuras. 

Dependendo do software escolhido, ele mesmo apontará as ações indicadas ao desenvolvimento da organização. Em outras palavras, a metodologia contribui para o controle da disponibilidade de mercadorias, considerando a relação de oferta e demanda. 

Por que o DRP é tão importante na operação de transportes?

Ao longo do texto já deve ter ficado claro que é o DRP que ajuda na distribuição eficaz dos produtos, organizando os envios entre o centro de distribuição até os pontos de venda. Em outras palavras, ele permite compreender diversos elementos da operação de transportes e soluciona problemas que interferem no atendimento ao consumidor.

Em resumo, as três maiores vantagens que ele traz para sua operação logística são:

1. Possibilita a redução de custos

Não há iniciativa de melhoria do processo de distribuição que não envolva a busca por uma operação mais econômica e eficiente. Nesse caso, estamos falando de uma otimização dos níveis de estoque, o que, em contrapartida, resulta na diminuição da necessidade de imobilização de recursos financeiros.

Essa medida também ajuda a evitar perdas quando os produtos permanecem armazenados por longos períodos, minimizando, assim, eventuais avarias e o descarte por causa da data de vencimento.

2. Contribui para a otimização de rotas

A metodologia DRP ajuda a compreender a relação entre os pontos de venda e os seus respectivos clientes. Essa otimização soluciona o problema da falta de mercadorias em certas regiões, enquanto outras localidades têm itens excedentes. Desse modo, é possível traçar rotas para levar os produtos com menores prazos até os locais onde há maior demanda.

3. Propicia mais visibilidade de todo o processo

Essa metodologia ajuda a responder questões básicas quanto à frequência de reposição de cada ponto de venda, ao prazo para envio dos produtos e ao fluxo de materiais nos centros de distribuição. Nesse cenário, é possível equilibrar a circulação de mercadorias para evitar a armazenagem de quantias excedentes ou a falta de artigos para a venda.

Quando a sua empresa está enfrentando problemas, esse é o momento ideal para conhecer o que é distribuição e as funcionalidades que podem otimizar os resultados em curto prazo.


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